1、通電后流量傳感器無(wú)信號(hào)輸出

可能的故障原因及處理方法：

1）管道內(nèi)工藝介質(zhì)沒(méi)有流動(dòng)。通知工藝操作人員打開(kāi)閥門。

2）管道內(nèi)工藝介質(zhì)有流動(dòng)但流速偏低。儀表選型失誤致使口徑過(guò)大，只能換表。

3）如果工藝狀態(tài)正常，可能儀表出現(xiàn)故障，可逐級(jí)檢查維修。漩渦頻率檢測(cè)元件即探頭目前主要為壓電式，用萬(wàn)用表200Mf~檔測(cè)量探頭的絕緣阻值，常溫下應(yīng)為10～I(xiàn)OOM~。用萬(wàn)用表2n檔，測(cè)量探頭的電容值，空載時(shí)電容應(yīng)為0．15～0．35nF之間恒定不變。在放大板電路上設(shè)置有信號(hào)檢i貝0點(diǎn)，用示波器逐一檢測(cè)各點(diǎn)波形，一般在施密特觸發(fā)器前的檢測(cè)點(diǎn)，信號(hào)波形應(yīng)為幅值不等的正弦波，在施密特觸發(fā)器后信號(hào)波形為方波。

4）傳感器供電不正確。檢查由流量積算儀送給傳感器的+12VDC或+24VDC是否正常。

5）經(jīng)檢查如果一次儀表正常，說(shuō)明故障在二次儀表，可檢查二次儀表的故障。

2、管道內(nèi)無(wú)流量時(shí)傳感器有信號(hào)輸出可能的故障原因及處理方法：

1）管道振動(dòng)較大使傳感器輸出假信號(hào)。找到振動(dòng)源，消除管道振動(dòng)或?qū)に嚬芫€進(jìn)行減振處理。

2）接地不良，引入干擾，出現(xiàn)假信號(hào)。檢查接地電阻，應(yīng)不大于10Q，否則處理接地。

3）傳感器增益過(guò)大。調(diào)整增益電位器至合適的值。

4）存在工頻干擾。檢查傳感器輸出的信號(hào)頻率，如是50Hz，說(shuō)明流量計(jì)附近有大功率的電機(jī)或比較強(qiáng)的電場(chǎng)，應(yīng)采取一定措施減弱干擾或加強(qiáng)對(duì)信號(hào)線的屏蔽處理。

3、正常流量時(shí)傳感器輸出信號(hào)不穩(wěn)定

1）管道存在無(wú)規(guī)律的振動(dòng)。找到振動(dòng)源，消除管道振動(dòng)或?qū)に嚬芫€進(jìn)行減振處理。

2）放大板增益不正確。用示波器檢查輸出信號(hào)的波形，如果出現(xiàn)多波形、丟波形的情況，說(shuō)明放大板工作不正常，多波形說(shuō)明增益過(guò)大，丟波形說(shuō)明增益過(guò)小，可以適當(dāng)調(diào)整放大板的增益。

 

蒸汽流量計(jì)常見(jiàn)故障：

1)蒸汽流量計(jì)不適宜安裝在強(qiáng)振動(dòng)的場(chǎng)合是應(yīng)用者廣為熟知的，但在磁場(chǎng)頻繁變化的場(chǎng)合，渦街流量傳感器會(huì)測(cè)出高于正常值的信號(hào)輸出。實(shí)踐證明，在無(wú)氣體流動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)渦街流量傳感器處于變化的磁場(chǎng)中時(shí)在磁場(chǎng)變化的瞬間，蒸汽流量計(jì)傳感器會(huì)感應(yīng)出一個(gè)錯(cuò)誤信號(hào)而輸出，當(dāng)變化結(jié)束，儀表處于一個(gè)穩(wěn)定的磁場(chǎng)時(shí)，儀表則會(huì)輸出一個(gè)正常信號(hào)。

2)由于焦?fàn)t煤氣多雜質(zhì)，易結(jié)晶，雜質(zhì)凝結(jié)于傳感頭，從而造成計(jì)量失準(zhǔn)。溫度升高時(shí)，雜質(zhì)揮發(fā)，靈敏度增加，信號(hào)增強(qiáng);相反則降低。從而造成數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。

3)焦?fàn)t煤氣因出廠時(shí)溫度高，濕度大，因此在氣體輸送過(guò)程中會(huì)有水分存在。氣體流動(dòng)帶動(dòng)水分往復(fù)波動(dòng)，從而形成脈動(dòng)流。渦街流量傳感器處于這種流體狀態(tài)時(shí)輸出數(shù)據(jù)忽大忽小控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，根本無(wú)法反映生產(chǎn)狀況。

4)儀表接線過(guò)程中壓線不實(shí)，從而造成傳輸過(guò)程中信號(hào)的時(shí)斷時(shí)續(xù)。

5)儀表接地線不符合規(guī)范要求，從而使強(qiáng)電中的50Hz干擾進(jìn)入，當(dāng)正常信號(hào)高于50Hz時(shí)輸出正常信號(hào)，反之則會(huì)輸出錯(cuò)誤信號(hào)。

蒸汽流量計(jì)常見(jiàn)故障解決辦法：

1)在儀表安裝、連接過(guò)程中，應(yīng)確保每一個(gè)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確無(wú)誤，其中包括安裝前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的考察、安裝過(guò)程中儀表接線、系統(tǒng)接地線等方面控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，從而確保檢測(cè)到真實(shí)數(shù)據(jù)并能夠準(zhǔn)確輸出。

2)對(duì)于運(yùn)行中的計(jì)量系統(tǒng)可采用“雙軌計(jì)量控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，對(duì)比確認(rèn)”的方法，以及“替代法”對(duì)運(yùn)行中的計(jì)量?jī)x表故障進(jìn)行確認(rèn)和排除。

3)定期對(duì)儀表進(jìn)行整體清洗，必要時(shí)可對(duì)儀表的傳感頭部分進(jìn)行吹掃，避免雜質(zhì)在傳感頭處的凝結(jié)。寒冷的季節(jié)在計(jì)量直管段及儀表部分加伴熱裝置也有利緩解雜質(zhì)在計(jì)量?jī)x表處的凝結(jié)。

4)定期對(duì)管道進(jìn)行排水，特別是直管段前的水分，依據(jù)具體情況設(shè)置專人定期排放，盡可能降低計(jì)量管段中的水分，*大限度的排除流體中的脈動(dòng)。

5)加強(qiáng)對(duì)蒸汽流量計(jì)計(jì)量系統(tǒng)數(shù)據(jù)的管理，設(shè)置定時(shí)打印功能，依據(jù)打印數(shù)據(jù)結(jié)合生產(chǎn)狀況對(duì)儀表的運(yùn)行進(jìn)行分析。